PPR管的常用连接方式及技术要点
PPR（聚随机共聚物）管道系统因其耐高温、抗腐蚀等特性，在现代建筑给排水系统中广泛应用。其连接技术主要包括以下四类：
1. 热熔连接（主流工艺）
采用热熔器加热管材与管件，通过热熔承插和热熔对接两种形式实现性连接。热熔承插适用于DN≤110mm管道，需严格控制加热温度（260±10℃）和插入深度；热熔对接则用于大口径管道（DN≥63mm），要求端面平整、压力均匀。该方式连接强度高，但需持证操作，禁止冬季低温施工。
2. 电熔连接（特殊场景应用）
通过内置电热丝的管件通电加热实现熔接，适用于狭小空间或抢修作业。需控制通电时间与冷却时间，设备投入较大，多用于PE管与PPR管的过渡连接。
3. 机械连接（临时/过渡方案）
包括活接式、卡压式、法兰连接三种形式：
- 活接式：通过带橡胶密封圈的活接头连接，可重复拆装
- 卡压式：使用不锈钢卡箍紧固带倒齿的管件
- 法兰连接：用于与阀门、设备的端口对接
此类连接便捷但密封性较弱，多用于临时管线或金属-塑料过渡。
4. 过渡连接（异材质适配）
采用带金属螺纹的PPR管件，通过生料带密封实现与钢管、铜阀门的连接，需注意不同材质的热膨胀系数差异。
工程实践表明，热熔连接的漏水率低于0.2‰，但要求焊工持证上岗并定期考核。机械连接虽操作简便，但长期使用存在老化风险。建议主干管道优先采用热熔连接，维修段可使用机械活接，确保系统安全运行15年以上。施工时须严格执行《建筑给水聚管道工程技术规范》GB/T50349标准。
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